选用铝材料的主要原因是其密度低。铝材料密度是钢的1/3。当我们比较铝材料的比强度（强度/密度）时，它比超高强度钢具有更好的价值。铝挤压是生产具有优异性能的结构型材的重要方法，特别是对于铁路和汽车行业，推动了对最佳加工条件的需求。

众所周知，结构合金最常见的问题是纵向焊缝质量。在孔桥模具中，材料入口从模具端口出现，每个端口之间的每个桥将型材的内室保持在适当的位置。坯料在机筒内膨胀，直至机筒直径除以模具端口数，在压力下注射到模具端口，并在模腿下方沸腾室中的压力和温度的影响下重新组合并形成最终形状通过模具过渡（轴承）。这种接头的质量取决于材料特性、沸腾室中的沸腾压力、材料的温度、沸腾室和过渡通道的尺寸和几何形状、材料的表面清洁度以及沸腾的状态。氧化层等

在本研究中，利用 QForm 铝挤压模拟程序研究了模腿形状、挤压速度和坯料温度的影响。为了确定检查的准确性，制造了模拟中使用的模具，并使用模拟参数在55 MN铝挤压机上进行了试生产。对生产的样品进行了力学和金相测试，并将结果与​​模拟结果进行了比较。结果，确定了腿形状和挤压参数对焊缝质量的影响。